制造业转型“迫在眉睫”
经过多年的发展中国已经是制造业大国但并非强国，特别是在经济下行的压力下，我们可以看到制造业呈现增长缓慢的现象。从国际来看，随着金融危机的爆发，很多的国家再次认识到实体经济的重要性，因此由过去的去工业化开始重新重视工业化。同时也“诞生”了工业4.0、中国制造2025等工业发展计划。同济大学博士生导师陈明指出，以美国为代表的许多先进国家过去已经放弃了制造业，但现在开始重返制造业以应对挑战，从而获得制造业当中取得话语权。用友优普信息技术有限公司副总裁孙永军博士则表示，在整个当前国际形势下中国制造业面临三方面的挑战：
第一，以美国为首的西方发达国家，特别是在现在国际金融危机出现的情况下，更加表现出了他们在产业空心化造成了实体经济缺失的弊端，所造成的矛盾越来越凸显。于是以美国发起的工业互联网和德国发起的工业4.0为表示的一个再工业化的运用，旨在利用现在的高科技重归实体经济，同时进一步抢占高端制造的领域制高点，同时希望着在新一轮全球产业革命，新一轮制造业全球竞争当中争夺一定的话语权。
第二，随着印度、东盟国家、拉美国家拥有更低的人力成本和资源成本情况下，快速抢占全球中低端制造业市场。对于中国世界工厂的地位现在就形成了上下夹击的双重态势。
第三，中国制造业内部环境。中国制造业现在的现状，典型的特征就是制造业大而不强。从整体情况来看，中国制造业的自主创新能力不足。
第四，在部分关键元器件、零部件、核心制造工艺上的核心技术，对外依存度过高。所以，整个中国制造业还是处于全球制造业产业链当中的中低端。中国制造业也缺乏国际知名一流企业和国际知名的世界品牌，全球制造产业链当中高附加值部分所占的份额比较小。而且中国大多数制造业，特别是中小型企业，粗放式的管理水平相对而言也比较落后。
▲同济大学博士生导师 陈明
面临以上挑战，中国制造业唯有依靠管理创新、技术创新才能真正实现中国整体制造业转型升级之路。在这大的背景以及趋势下，我们看到中国制造2025、工业4.0顺势而出，这对于推进中国制造业转型升级具有非常重要的战略意义。陈明指出，中国制造2025很重要的目标使中国成为制造强国。
刚才我们讲了，中国现在是制造大国但是不是制造强国，那么怎么把制造业做强?关键点是思考怎么用现代技术来改造升级制造业?中国制造业的优势在于一方面具有宏观调控能力可以集中全部力量做转型，另外一方面工业门类最为齐全。
中国制造转型路径
相比于工业4.0，中国制造2025涵盖的面更广主要是集中制造业产品研发与设计、市场营销、内部管理等各个方面都有体现。
第一，产品模式创新。主要是以客户为中心的客户参与设计以及设计众包模式、产品数字化的特征。
第二，制造模式的创新。制造模式创新除了所熟知的机械手、机器人、机械化的生产线以外，3D打印模式是现在新型工业模式的典型之一。
第三，供应链模式创新。集中在两方面一是对供应链上下游之间的协同。二是大力发展智能物流，动态监控物流实施的信息并且辅助于大数据分析的技术。
第四，营销模式创新。结合移动互联网、社交网络、云计算等模式，大力推进社会化媒体和数字化营销。
第五，服务模式创新。制造业服务化是未来中国制造业发展大趋势。这必须要建立在产品数字化基础之上。服务商可以对自己销售出去的产品实时获取使用信息，实时监控使用情况，并且能够提前诊断出该设备故障情况，远程发送指令，进行远程维修和维护，从而提供产品全生命周期的服务。
在中国制造2025中很重要的一点就是智能制造，智能制造是制造企业转型升级的重要一步。那么，制造企业如何实现智能制造?作为服务商用友又该如何助力企业开展智能制造，实现转型升级?
众所周知，用友在过去几十年中，一直致力于为中国制造企业提供符合企业最佳时间的信息化解决方案，通过多年的努力用友正在帮助中国企业在中国制造2025、工业4.0、互联网+的下做强做大。用友一直企业的身边相伴成长。 那么，在制造转型中，用友是如何来帮助制造企业转型升级的?作为用友集团二级子公司之一的用友优普信息科技公司(以下简称用友优普)提供的U8+已经顺应中国制造2025所涵盖的五大创新内容，提供了全方位的支撑。
在智能制造领域，用友优普拥有多层计划体系、精细化车间作业、MES和硬件服务商合作体系，同时在供应商模式创新上提供了内部供应链、价值网络供应链、整个社会化网络的集成。在这个基础之上，为企业提供多方位智能管理：成本、预算、资金、人力、综合绩效等，同时结合互联网思维、互联网典型技术，把它充分嵌入到U8+新技术体系架构当中，从而全面构成了对中国制造2025智能管理与智能制造全方位的支撑。
▲用友优普信息技术有限公司副总裁 孙永军
用友U8+根据中国制造企业实际制造装备水平、制造工艺水平、管理水平，设计整套智能制造间接应用方案及集成应用方案比如最前端设计工艺相关的专业CAD软件与产品相关的基础数据、以及人财物、产供销、质量、研发等等全方位管理的ERP，底层工业自动化控制系统相结合的MES系统，U8+为制造业企业提供全方位解决方案。
用友U8+设计制造一体化方案是双向集成方案，除了U8 PLM系统可以对接专业的设计软件、专业工艺软件，专业制造工程软件、专业计算机辅助软件之外，与U8系统是双向互通的。在PLM系统统中为U8软件提供统一标准的物料信息、统一标准的BOM结构，统一标准的工艺路线，统一标准的定时定额等。
另外，在PLM系统进行生产设计时，同时可以查到U8系统物料相关信息。在U8+进行制造BOM，可以直接查询到PLM相关设计图纸以及其他相关的文档。U8+设计制造一体化双向实时互动互通是U8设计一体化核心价值。
博微电气是生产变压器和电源柜的制造企业，采用U8设计制造一体化解决方案实现了巨大的价值提升。所有物料信息统一编码，数据统一标准化，通过PLM系统和U8 ERP互联互通，提高了设计部门和制造部门之间的协同，解决了以往设计部门和制造部门之间的矛盾，从而极高的提高产品设计和产品制造的效率，缩短了产品上市的周期，提高了材料利用率。
另外，用友U8+的生产计划也是一种科学高效的管理手段，能够应对制造企业多品种、小批量、短交期、多定制的生产模式需求，从而满足客户现在个性化的需求。
作者：李伟
来源：IT168
原文标题：推动制造迈向“智”造 探索转型之路
