开发者学堂课程【低代码制造业最佳实践：低代码如何实现生产制造行业的高效管理（二）】学习笔记与课程紧密联系，让用户快速学习知识
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低代码如何实现生产制造行业的高效管理（二）
当然我们知道每个公司的业务场景其实一直在发生复合性的变化，或者是逐渐进行深入的操作，所以说这个软件除了简单的30%业务场景能够解决好之后，可能还需要能够支撑我们进行深度性的一些开发，也是需要进行一些延展性的功能。
同时现在都是讲述一些概念，除了软件之外还需要一些硬件，特别是针对于制造业来讲，其实是需要一些硬件的内容是非常多的。最常见的硬件就是仓库里边的，比如PDI生产设备里面的一个预检设备，以及一些大屏，或者一些打印机、二维码等，其实是要具备联动性的可能性。如果说一个系统来讲把这几个内容都具备了之后，无论是小公司、中型公司或者是大公司，能够有一个非常完美的匹配度。
所以说针对于一个制造业来讲，或者说在选型软件的时候它可能在多方面的衡量或者考虑的点。其实目前钉钉的低代码平台还是比较多的，包含了穿云、剪刀云等。其实低代码是目前市面来讲比较多的，去年十月份的时候就在衡量到底在哪个低代码平台去做一些深度的开发或者一些孵化，当时比较主流的是剪刀云等也在做选择，去做一些深入的延展，主要是考虑了几个方面。第一个方面这三个平台综合评估之后发现Eda的外貌协会就是美观度，因为它有一个门户的概念，里面的设计还是比较偏向于互联网的感觉，如果说要搭建一个小的应用，或者搭一个业务性的场景可能用剪刀云或者穿云来做的时候类似于一个应用模块，或者是一个程序。因为Eda里面一个模块就是设计一个布局是比较开放的，所以说通过它来做可能是非常大的一些应用软件，这个可能是当时去选择的一个原因。
第二个来讲其实一直在实施客户的时候，公司上线软件能不能落地有两个原因。第一个是管理层次是否强制性，第二个是这个软件能不能在这个公司各个技术行业能够牵连得到。而我们的Eda会发现它和钉钉的沟通，特别是钉钉的底层的基础的联动是非常深的。因为可能是一个体系的也是非常自我的，所以说它无论是从群里或者日程里或者代办、机器等等逻辑的点，可能还和沟通的内容结合的更加紧密一点，这样可能会在制造业孵化的时候更容易把这个应用的模块落定下去。
第三个来讲，虽然低代码里面搭的应用刚开始接触企业中的模块比较少，可能只上一个采购或者一个仓库或者社会的管理等等。但是后期可能会发现一些深度性的开发，因为随着使用的时间或者是流畅度可能会越来越多。这样的话可能会和各个外部其他的应用做互联互通，和Eda的官方沟通，后边重点是在连接器这个环节比较强大，这样会在二开或者深度的延展性来讲对技术的复杂度大大降低。综合考虑了几个方面，虽然当时Eda还不是特别的完善也是专门成立了一个部门开发技术或者是实施销售，就是一起进行内容的操作。
截止现在目前也是专门在平台上面推出标准性的一些车间的现场管理，就是一个小的MAS应用，主要是针对生产车间里面发生的几个新的问题，然后做一个局部性的解决以及接下来的延展。比如在生产过程中的一些进度，以及在制品比如半成品和原材料，还有在生产过程中一些响应和反馈以及整个生产设备的维保维修、员工的绩效，在这个模块中发生的一些问题。
这几个问题当中，这几个图片在制造业场景中应该会经常遇到。比如说纸质的流程卡，一些员工在上面填写
以及车间里面经常会见到的统计员，会做各式各样的数据统计，比如一个做汽车零部件的客户，他们好几个人做数据的统计里面特别特别的复杂，现在也是希望通过Eda来做数据的收集展示。
然后我们针对于上面讲述的问题，以及难点
图中是KA-MES生产管理系统的环节。第一个是设备的环节，目前也是通过手机或者PDI扫描或者还有一个工位机等智能的收集都会在这里体现，其实整个系统业务性的点是基于执行层、管理层、协同层这三个纬度。
最后按照刚才模块的逻辑做出了产品的内容，在Eda上做比较标准的产品内容分主要五大块，第一个是生产管理模块然后在生产管理当中产生的一个质量体系，以及生产设备的点巡检。在这个仓库当中目前做的是在生产环节当中的一些管理，最终会有一个数据性的驾驶舱，在这个基础上做一些主流的互通。所有的底座性的内容都是在Eda中进行展示的。
这个里边目前来讲生产制造第一个主流就是销售订单，目前是从销售订单销售管理之后会有一个基础行的台账，客户资料、产品资料。生产设备、工艺工序。工艺路线等，最终建立一个比较标准化的体系。在生产执行环节做的比较多。在这个模块客户分享时具体讲解，就是通过手机端和电脑端的派工单，然后通过派工单之后相关的人员会接收到工单的信息，通过手机来扫二维码来进行报工，然后在质检模块里边质检、抽检、巡检，还有体系来进行上报，通过工序的有序和无序来进行整个环节的进度产生，最终入库。其中产生的不合格品或有质量检测模块来进行处理，返工单或者一些列的情况，都可以进行一个全链路的操作。
设备模块目前做的两类，一个是直接通过Eda里的手机来进行报针对于设备进行的点检计划，针对于点检计划和巡检计划，相关的人员扫码进行维保维修。第二个是针对生产设备里面的辅材做系列化的一些管控。第二个是目前针对于板材做了一些客户，就是我们的数据收集，目前是通过PRC然后直接通过生产设备里的数据进行抓取，来进行生产设备的一个运转率、稼动率以及整个的一个产量。最终通过Eda出现的一个报表来对客户进行呈现，也是对客户做了一个体系。
这个里面就是决策的报表，截的图就是手机端或者是电脑端。就可以针对每一个工单的进度进行实时的查看，同时也会配一些大屏。大屏以前是自己开发的，在25号的时候Eda推出了新的大屏，现在也是和以前的客户在做一些逐渐的升级，这就是真个产品简单的一个逻辑性内容。
针对于生产工单的看板，这个看板是直接通过Eda本身的报表来展示的。
然后这个也是Eda本身的数据来进行设计展示的。
