上海步科自动化股份有限公司：低成本智能制造助力持续精益改善
一、企业简介
上泪步科自动化股份有限公司（以下简称“步科”）专注千自动化控制核心部件和工业物联网软硬件产品的研发、生产，并提供解决方案。公司的自动化核心控制部件包括工业 人机界面、伺服系统、步进系统、可编程逻辑控制器、变频器等，广泛应用千物流设备、机器人、包装设备、食品设备、服装设备、医疗设备、环保设备和轨道交通设备等自动化设备行业，产品远销泪内外60 多个国家及地区。公司的工业人机界面产品市场占有率在本土品牌厂商中多年保持领先地位。
二、项目介绍
1．项目动因
国家战略需求和个性化需求升级、制造技术变革、数字化商业模式的变化产生的消费群体，促使C2M（用户直连制造）逐步成为趋势。C2M成为趋势后，“多品种、小批量、短交期”正在成为中小制造企业的新常态，新的生产要求带给制造企业新的变化。
在这种新变化的驱动下，近几年中国的制造企业整体利润相对较低，中小制造企业正面临定制化的挑战，经营逐渐困难，因此，制造企业进行数字化转型势在必行。
步科作为典型的多品种、小批量按单生产的自动化厂商，面对定制化业务越来越多、 客户要求的交期越来越短、质量要求越来越高、人力成本逐年学升、招工困难等挑战，急 需重新审视现状与未来，重新定义自身核心竞争力，并运用新技术，重组运作流程、管理 体系及生产工具，高效、低成本地满足客户需求，在柔性、个性化、服务化的竞争上取得 领先优势。并在数字化、智能化的基础上，以数据为基右，持续地进行精盎改善，打造高 免疫力的生产运营体系，从容面对各种未知的挑战。
2．项目需求
步科与金蝶共同组建了—支集自动化、信息化、智能制造、精盎管理等多个领域的专 家顾问千—体的专业化项目团队，拟打造低成本、柔性、透明、智能的智慧工厂解决方案，使步科可以灵活应对 C2M 带来的不确定性，把工单制造周期缩短到极致，提高客户满意度。同时，通过持续精盎改善，减少生产过程中的等待和浪费，降低生产成本，提升自身 核心竞争力。
步科智慧工厂的核心需求包括如下几方面。
（1）解决现场BOM、工艺实时性问题
在—条生产线平均—小时换线—次的场景下，需要在现场根据生产订单快速查询到对应的 BOM、工艺文件，最新的工程变更也需要快速传递到生产现场，有效指导生产，提升效率和品质。
（2）解决计划编制不准、不及时问题
在多品种、小批量业务场景下，由千批量的降低，排产难度同步上升，传统手工编制计划的方式不清楚生产的实绩，计划不准确，统计不及时，影响生产进度。因此，需要对计划体系进行优化，提升计划的科学性、准确性，保障小批量、多品种、准时化生产。
（3）解决装配现场物料繁杂问题
步科有 10 000余种物料，成品物料约3800种，常用物料约 1500种，且生产以装配为主。面对越来越多的个性化订单，现场物料繁杂、管控困难，存在较多的浪费问题， 因此，需要对物料进行精细化管控，降低库存占用，提升物料占用率。
（4）解决现场信息流通不畅问题
通过智能终端、看板的应用实时发布生产指令，反馈生产过程数据，提升信息透明度，提高各环节协同效率。
（5）现场防错、防呆
通过物料防错、工艺防错、生产首检防错、质量润检防错、设备信息监控，防止生产现场出现错润，提升生产品质。
（6）解决现场追溯困难问题
需要实现包括关键件、原材料、品质、WP 的实时追溯，实现材料、检验、生产的全过程追溯，为产品的全生命周期维护提供保障。
