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🔥 内容介绍
一、技术背景与核心目标
香蕉作为全球消费量最大的水果之一,其质量直接影响市场价值与消费者体验。传统香蕉质量检测依赖人工目测,存在效率低、主观性强、标准不统一、易受疲劳影响等局限,难以满足现代化农产品加工与流通的规模化、自动化需求。机器视觉技术凭借非接触式检测、客观精准、可批量处理等优势,成为农产品质量检测的主流技术方向。
本文提出基于机器视觉的香蕉质量检测系统,核心目标是:通过机器视觉技术采集香蕉图像,自动提取颜色、形状、表面缺陷等关键特征,实现对香蕉成熟度分级、表面缺陷识别(如病斑、损伤、虫蛀)、大小规格判定等质量指标的精准检测,输出量化质量评分与分级结果,为香蕉分拣、包装、仓储等环节提供高效、标准化的技术支撑,同时具备对光照变化、姿态偏移、轻微遮挡等复杂场景的鲁棒性。
二、系统整体架构与核心技术模块
系统采用 “图像采集 - 预处理 - 特征提取 - 质量检测 - 结果输出” 的端到端架构,各模块协同实现从图像输入到质量判定的全流程自动化,具体架构如下:
- 图像采集模块
构建标准化采集环境,确保图像数据的一致性与有效性:
硬件配置:采用工业 CCD 相机(分辨率≥2048×1536 像素,帧率≥30fps),搭配环形 LED 补光灯(色温 5500K,光照强度均匀性≥90%),避免阴影与反光干扰;
采集场景:设置白色哑光背景板(反射率≥85%),香蕉放置于可旋转载物台(转速 5r/min),单次采集 3-4 个角度的图像(正面、侧面、顶部、底部),确保全表面覆盖;
辅助装置:配备遮光罩减少环境光干扰,载物台内置重量传感器,同步采集香蕉重量信息,为规格判定提供多维度数据。
- 图像预处理模块
针对采集图像中的噪声、背景冗余、光照不均等问题,设计专项预处理流程,为特征提取奠定基础:
噪声抑制:采用中值滤波(3×3 窗口)去除椒盐噪声,结合高斯滤波(5×5 窗口,σ=1.2)平滑传感器噪声,保留香蕉表面细节;
背景分割:基于 HSV 颜色空间阈值法(H:20-40°,S:40-100%,V:30-100%)分离香蕉前景与背景,结合形态学闭运算(先膨胀后腐蚀)填补分割缺口,优化前景轮廓;
图像矫正:通过霍夫变换检测香蕉主轴,对倾斜图像进行旋转矫正,采用透视变换消除拍摄角度导致的形变,确保特征测量准确性;
感兴趣区域(ROI)提取:基于轮廓检测(Canny 算子,阈值自适应调整)提取香蕉主体区域,裁剪去除边缘冗余,聚焦核心检测区域。
- 特征提取模块(机器视觉核心)
提取香蕉质量相关的多维度视觉特征,涵盖颜色、形状、表面缺陷三大核心维度:
颜色特征(关联成熟度):
在 HSV 与 Lab 颜色空间中,统计颜色直方图(H 通道 16 区间、S 通道 8 区间、a 通道 8 区间、b 通道 8 区间);
计算颜色均值、方差、偏度等颜色矩,重点提取 b 通道均值(表征黄色程度,与成熟度正相关)、H 通道峰值位置(未成熟香蕉偏绿,H 值偏高;成熟香蕉偏黄,H 值偏低);
共提取 32 维颜色特征,量化香蕉颜色分布与成熟度关联特性。
形状特征(关联规格与完整性):
几何参数:计算香蕉的长度(主轴长度)、宽度(最大横向距离)、长宽比、面积、周长、圆形度(4π× 面积 / 周长 ²);
轮廓特征:通过傅里叶描述子(前 10 阶)表征轮廓形状,提取 Hu 矩(7 个不变矩)抵御尺度、旋转变化影响;
共提取 19 维形状特征,刻画香蕉的大小规格与形态完整性。
表面缺陷特征(关联缺陷类型与程度):
缺陷区域分割:基于颜色差异(缺陷区域与正常区域的 HSV 阈值差)与纹理差异(灰度共生矩阵对比度阈值),结合阈值分割(Otsu 算法)提取缺陷候选区域;
缺陷特征:计算缺陷区域的面积、数量、占比(缺陷面积 / 香蕉总面积)、圆形度、纹理对比度、相关性等;
共提取 12 维缺陷特征,量化缺陷严重程度与类型(病斑:不规则形状、低对比度;损伤:高对比度、边缘清晰;虫蛀:小面积密集分布)。
- 质量检测模块(核心推理单元)
基于提取的多维度特征,构建 “成熟度分级 + 缺陷识别 + 规格判定” 的综合检测模型:
成熟度分级:
采用支持向量机(SVM)分类器,以颜色特征为输入,将香蕉分为 5 个等级(1 级:未成熟,绿色为主;2 级:轻度成熟,绿黄相间;3 级:中度成熟,黄色为主,少量绿色;4 级:完全成熟,全黄色;5 级:过成熟,黄色带褐色斑点);
训练过程采用网格搜索优化 SVM 核函数参数(RBF 核,惩罚系数 C=10,gamma=0.1),提升分级精度。
表面缺陷识别与评级:
采用随机森林(RF)分类器,以缺陷特征为输入,识别缺陷类型(病斑、损伤、虫蛀、无缺陷);
基于缺陷占比与数量,将缺陷程度分为 3 级(1 级:无缺陷;2 级:轻微缺陷,占比≤5%;3 级:严重缺陷,占比 > 5%);
随机森林设置决策树数量为 100 棵,最大深度为 10,避免过拟合。
规格判定:
基于形状特征中的长度、宽度、面积,结合重量传感器数据,建立规格分级模型(小型:长度,重量 g;中型:15-20cm,100-150g;大型:>20cm,>150g);
采用线性回归模型拟合视觉特征与实际重量的关联关系,提升规格判定准确性。
⛳️ 运行结果
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🔗 参考文献
[1]杨镇宇,祝诗平.基于机器视觉和SVM的花椒外观品质检测[C]//2009全国虚拟仪器大会论文集(二).2009.DOI:ConferenceArticle/5a9fe732c095d722205db3b7.
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